關於PVDF塗層和粉末塗層之間的區別

粉末塗料和碳氟化合物 (PVDF) 塗料是常見的表面處理,為各種材料提供高質量的表面塗層,以改善其外觀、耐久性和耐腐蝕性。 在這裡,我們將介紹兩種表面處理在不同應用中的優勢。

氟碳 (PVDF) 塗料是一種基於樹脂的液體塗料體系。 當項目的外部需要耐用的塗層以抵抗風化,粉化,褪色和紫外線,同時為基材提供出色的保護時,它們被廣泛使用。 它們還具有自清潔和優異的耐污性能,因此幾乎不需要維護。 由於它們對粉筆和化學藥品具有特殊的抵抗力,因此它們通常用於惡劣和關鍵的環境,例如沿海地區,化工廠和醫院。

粉末塗料是一種乾洗過程,其中通過靜電噴塗施加顏色或塗層。 然後將塗覆的部件放置在烘箱中,在烘箱中,粉末在部件的整個表面上熔化成均勻的固體塗層。 它可以提供功能性和裝飾性表面塗層,具有廣泛的顏色,飾面和紋理,這是傳統液體塗層方法不容易實現的。 在建築中,它們被廣泛用作窗戶和門框,圍欄和建築外牆的塗層。

兩種塗覆方法的區別

這些過程的工作原理

• 空氣噴塗。 它使用噴槍從噴嘴噴出油漆產品,然後空氣壓縮機噴嘴處壓縮空氣產生的負壓將油漆流轉化為顆粒,然後將其射向待處理表面。
• 高壓噴塗。 它利用壓力原理進行施工,往往在施工過程中,高壓噴塗模式會完全控制分散在四周的漆霧,並將其集中到整個施工過程的核心位置。 該方法顯著提高了氟碳塗料的質量,並顯示出改進的結果。
• 熱噴塗。 這種噴塗模式的主要優點是環保。 施工前,需要對塗料產品進行預熱,做好準備工作,然後控制好溫度,以呈現良好的噴塗效果。
• 靜電噴塗。 它利用靜電原理,使塗料均勻地噴塗在待噴塗物體的表面上。 具體地,當所述噴塗裝置通過電源連接到負高壓時,所述待噴塗物體接地。 這會產生高壓靜電場。 在該領域中,塗料帶電並進一步霧化。 由於類似電荷排斥和相反電荷吸引的原理,帶電塗料被吸引到要塗覆的物體的表面,並在那裡形成均勻,牢固粘附的薄膜。